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Les verres progressifs : un concentré de technologie
La fabrication d’un verre progressif met en œuvre de multiples techniques et procédés de traitement. Le directeur des opérations France d’Essilor vous dévoile leurs secrets de conception.
Que sont les verres progressifs ?
Les verres progressifs sont des verres correcteurs qui permettent de voir à la fois de près et de loin, quelle que soit la position du visage. Ils corrigent différents défauts visuels, dont la presbytie.
Comment sont-ils fabriqués ?
Le travail des commence sur un verre semi-fini (pas encore taillé) très épais. A l’aide d’un ordinateur, les différents points de design du verre sont établis au dixième de micron près. Cette opération de calcul prend en moyenne 1,15 minute. Le verre passe ensuite sur les machines numériques chargées de l’usinage.
À l’étape suivante, le verre subit une série de traitements :
- Un procédé durcissant, contre les rayures et les chocs, avec une résine transparente.
- Une formule anti-reflet, qui peut comprendre 18 couches d’une dizaine de nanomètres.
- Un traitement anti-statique, anti-salissure et hydrophobe (résistant à l’eau), à base de produits chimiques.
Le cas échéant, un traitement colorant peut-être ajouté. Il existe 58 teintes uniformes ou dégradées au catalogue. Il est possible de créer la couleur de son choix à partir d’un modèle (un morceau de tissu, par exemple).
Le processus se termine par un marquage des points de référence optique du verre. Celui-ci permet à l’opticien de réaliser son assemblage dans la monture.
Au total, pas moins de 80 stades d’exécution sont accomplis, incluant chacun des phases de contrôle.
Le saviez-vous ?
Chaque verre est façonné sur-mesure. En combinant toutes les possibilités de création (traitements, matériaux, surface), il existe 8 milliards de combinaisons !
Quels matériaux entrent dans la composition d’un verre progressif ?
Un verre progressif est fabriqué à partir d’un verre dit « organique », c’est-à-dire à base de résine de polymère. Il existe plusieurs types de matériaux aux propriétés différentes, pour jouer sur l’épaisseur, le poids et la résistance. Certains verres sont en polycarbonate, afin de les rendre incassables. C’est notamment le cas pour les modèles destinés aux enfants.
Les méthodes de conception ont-elles évoluées ?
Considérablement ! On recueille régulièrement de nouvelles données sur les habitudes visuelles de la population, comme la position du regard pendant la lecture, la conduite... Cela a permis de faire évoluer le design des verres ces 10 dernières années. On pensait même avoir atteint le sommet technologique dans la fabrication des verres progressifs. Mais, chez Essilor, nous préparons déjà de nouvelles avancées majeures...
La science au service de vos yeux
Ces 20 dernières années, deux avancées technologiques majeures ont vu le jour :
- L’invention du « digital surfacing », qui permet de créer des modèles de verres personnalisés par ordinateur et de les fabriquer par un usinage numérique.
- L’évolution de la nanotechnologie, qui offre la possibilité de travailler sur différentes couches minces, au nanomètre près, pour améliorer les propriétés optiques et mécaniques du verre.
